Hvad er HSS spiralbor?
HSS spiralbor er en type boreværktøj lavet af højhastighedsstål, der bruges til metalbearbejdning.HSS er et speciallegeret stål med fremragende slidstyrke, termisk stabilitet og skæreegenskaber, hvilket gør det ideelt til metalbearbejdningsopgaver såsom boring.En spiralboremaskine (også kendt som snegl eller spiralrillebor) er en boremaskine med spiralformede riller, der gør det muligt for skærende spåner at forlade borehullet hurtigt, hvilket reducerer friktion og varme under boring og forbedrer boreeffektiviteten.Designet af HSS-spiralbor gør dem velegnede til en lang række forskellige metalmaterialer, herunder stål, aluminium, kobber og legeringer osv. samt træbearbejdning.
Karakteristika af højhastighedsstål spiralbor
1. Høj slidstyrke: Højhastighedsstålmaterialer udviser fremragende slidstyrke, hvilket tillader skærekanterne at forblive skarpe i længere perioder.
2. Høj varmestabilitet: Højhastighedsstål kan fungere i højtemperaturmiljøer uden væsentligt tab af hårdhed eller deformation.
3. Fremragende skæreydelse: Spiralrille-designet af spiralbor bidrager til effektiv metalskæring, mens den reducerer spånophobning.
4. Pålidelig bearbejdningskvalitet: Hurtige stålspiralbor leverer typisk borede huller af høj kvalitet med præcise dimensioner og glatte overflader.
HSS-typer, vi brugte til vores spiralbor
De vigtigste kvaliteter af HSS, vi bruger, er: M42, M35, M2, 4341, 4241.
Der er nogle forskelle mellem dem, hovedsageligt relateret til deres kemiske sammensætning, hårdhed, termisk stabilitet og anvendelsesområder.Nedenfor er de vigtigste forskelle mellem disse HSS-karakterer:
1. M42 HSS:
M42 indeholder 7%-8% kobolt (Co), 8% molybdæn (Mo) og andre legeringer.Dette giver den bedre slidstyrke og termisk stabilitet.M42 har normalt højere hårdhed, og dens rockwell hårdhed er 67,5-70(HRC), hvilket kan opnås ved varmebehandlingsteknikker.
2. M35 HSS:
M35 indeholder 4,5%-5% kobolt og har desuden stor slidstyrke og termisk stabilitet.M35 er lidt hårdere end normal HSS og holder normalt en hårdhed på mellem 64,5 og 67,59(HRC).M35 er velegnet til skæring af klæbrige materialer såsom rustfrit stål.
3. M2 HSS:
M2 indeholder høje niveauer af wolfram (W) og molybdæn (Mo) og har gode skæreegenskaber.Hårdheden af M2 er normalt i området 63,5-67(HRC), og den er velegnet til bearbejdning af metaller, der kræver højere krav.
4. 4341 HSS:
4341 HSS er et højhastighedsstål med et lidt lavere legeringsindhold i forhold til m2.Hårdheden holdes generelt over 63 HRC og er velegnet til almindelige metalbearbejdningsopgaver.
5. 4241 HSS:
4241 HSS er også en lavlegeret HSS, der indeholder færre legeringselementer.Hårdheden holdes generelt omkring 59-63 HRC og bruges normalt til generel metalbearbejdning og boring.
Valget af den rigtige kvalitet af HSS afhænger af dine specifikke applikationsbehov og typen af materiale, der skal behandles.Hårdhed, slidstyrke og termisk stabilitet er nøglefaktorerne i valget.
Indlægstid: 18. september 2023