Valg af den rigtige drejebor til dit projekt involverer at forstå tre nøglefaktorer: materiale, belægning og geometriske funktioner. Hvert af disse elementer spiller en afgørende rolle i ydelsen og holdbarheden af borebiten. Her er et nærmere kig på, hvordan man træffer en informeret beslutning.
Materiale
1. Højhastighedsstål (HSS):
Højhastighedsstål (HSS) har været integreret i skæreværktøjer i over et århundrede, værdsat til sin brede anvendelse og overkommelige priser. HSS -borebits er kendt for deres alsidighed og klarer sig godt med både håndøvelser og stabile platforme som borepresser. En vigtig fordel ved HSS er dens re-nedbrydningsevne, der forbedrer borebitsens levetid og gør det også til et omkostningseffektivt valg for drejebænkværktøjer. Desuden har HSS forskellige kvaliteter, hver med forskellige elementære sammensætninger for at imødekomme specifikke skærebehov. Denne sort i stålkvaliteter tilføjer HSS's tilpasningsevne, hvilket gør den til en alsidig og væsentlig komponent i forskellige bearbejdningsopgaver.
2. Cobalt HSS (HSSE eller HSSCO):
Sammenlignet med traditionelle HSS viser Cobalt HSS overlegen hårdhed og varmeudholdenhed. Denne forbedring i egenskaber fører til markant forbedret slidbestandighed, hvilket gør HSSE -borebits mere holdbare og effektive. Inkorporering af kobolt i HSSE bidrager ikke kun til dens øgede slidbestandighed, men forbedrer også dens samlede levetid. Ligesom Standard HSS, bevarer HSSE-bits fordelen ved at blive sharpenable, hvilket yderligere udvider deres brugbare liv. Tilstedeværelsen af kobolt i HSSE gør disse bits specielt velegnede til mere krævende boreopgaver, hvor holdbarhed og modstand mod slap er vigtig.
3. Karbid:
Carbide er en metalmatrixkomposit, primært lavet af wolframcarbid med forskellige bindemidler. Det overgår markant HSS i hårdhed, varmeudholdenhed og slidbestandighed. Mens de er dyrere, udmærker karbidværktøjer sig i levetid og bearbejdningshastighed. De kræver specialudstyr til gen-nedskærende.
Belægning
Borbitbelægninger varierer meget og vælges baseret på applikationen. Her er en kort oversigt for nogle almindelige belægninger:
1. Ucoated (lys):
Det er den mest almindelige farve for HSS -borebits. Ideel til bløde materialer som aluminiumslegeringer og lavt kulstofstål er ubelagte værktøjer de mest overkommelige.
2. sort oxidbelægning:
Tilvejebringer bedre smøring og varmemodstand end ubelagte værktøjer, hvilket forbedrer levetiden med over 50%.
3. titaniumnitrid (TIN) belægning:
Titanium-coated borebits fungerer godt i mange applikationsscenarier på grund af deres unikke ydelsesegenskaber. Først forbedrer det hårdhed og slidmodstand gennem belægningen, hvilket gør det muligt for biten at forblive skarp, mens man borer gennem hårdere materialer og giver en længere levetid. Disse bits reducerer friktion og varmeopbygning, hvilket øger skæreeffektiviteten, mens de beskytter biten mod overophedning. Titaniumbelagte bits er egnede til brug i mange materialer, såsom rustfrit stål, aluminium og træ, hvilket gør dem ideelle til teknik og husholdningsapplikationer. Derudover trænger disse stykker ind i materialer hurtigere og renere, hvilket giver en pænere skæreflade. Mens titaniumbelagte øvelser muligvis koster mere end almindelige øvelser, gør deres høje effektivitet og lang levetid dem til et godt afkast af investeringerne til anvendelser, der kræver høj slidbestandighed og præcis skæring.
4. aluminium titaniumnitrid (Altin) belægning:
For det første er Altin-overtræk ekstremt varmebestandige, hvilket gør dem i stand til at udmærke sig i højhastighedsskæring og bearbejdning af høje temperaturlegeringer. For det andet forbedrer denne belægning markant slidmodstanden og udvider værktøjets levetid, især når man bearbejdes hårde materialer såsom rustfrit stål, titanlegeringer og nikkelbaserede legeringer. Derudover reducerer altinbelægningen friktion mellem borebiten og emnet, forbedrer bearbejdningseffektiviteten og hjælper med at opnå en glattere skæreflade. Det har også god oxidationsmodstand og kemisk stabilitet, hvilket gør det muligt for den at opretholde ydeevne i barske arbejdsmiljøer. I alt er Altin-coatede øvelser ideelle til højhastighedsanvendelsesanvendelser og er især velegnede til at håndtere hårde materialer, der udgør en udfordring for konventionelle øvelser.
Geometriske funktioner
1. længde:
Forholdet mellem længde og diameter påvirker stivhed. Valg af en borebit med lige nok fløjtelængde til chip -evakuering og minimal overhæng kan forbedre stivhed og værktøjets levetid. Utilstrækkelig fløjtelængde kan skade biten. Der er forskellige længdestandarder at vælge på markedet. Nogle almindelige længder er Jobber, Stubby, DIN 340, DIN 338 osv.
2. Borpunktsvinkel:
118 ° punktvinklen er almindelig for bløde metaller som stål med lavt kulstofstof og aluminium. Det mangler typisk selvcentrerende kapacitet, har brug for et pilothul. Den 135 ° punktvinkel med sin selvcentreringsfunktion eliminerer behovet for et separat centreringshul, hvilket sparer betydelig tid.
Afslutningsvis involverer valg af den rigtige twist -borebit afbalancering af kravene i det materiale, der bores, den ønskede levetid og ydelsen af biten og de specifikke krav i dit projekt. At forstå disse faktorer vil sikre, at du vælger den mest effektive og effektive borebit til dine behov.
Posttid: Jan-10-2024