HSS Centerbor DIN 333 Type A & Type B – M35 Kobolt & M2, Helslebet, Blank & TiN-belagt

Specifikation:
Materiale: HSS M2 / HSS-E M35 (5% kobolt)
Standard: DIN 333
Type: Type A (kun 60° affasning)
Type B (60° affasning + 120° beskyttelsesaffasning)
Produktion: 100% fuld jord
Overfladefinish: Blank (ubelagt) / TiN-belagt (guld)
Skafttype: Lige skaft
Kropstolerance: H7
Størrelsesområde: 1-10 mm
Anvendelse: Centerhulsboring på drejebænke og bearbejdningscentre; egnet til stål, støbejern, aluminium og ikke-jernholdige metaller

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produktmærker

Indledning

★Hvad er en DIN 333 centerboremaskine?
Et centerbor (også kendt som et kombineret bor og forsænker) er et præcisionsværktøj, der bruges til at lave et 60° konisk centerhul i enden af et emne, før der drejes mellem centrene på en drejebænk. Centerhullet giver et stabilt og præcist sædepunkt for pinoldokkens center, hvilket sikrer koncentricitet under alle efterfølgende bearbejdningsoperationer. DIN 333 er den internationalt anerkendte tyske standard, der regulerer geometri, dimensioner og tolerancer for 60° centerbor.

★Type A vs. Type B — Hvilken har du brug for?
DIN 333 Type A har en enkelt 60° affasning. Det er standardvalget til generel centrering, hvor emnet bearbejdes umiddelbart efter centrering. Den åbne geometri gør den hurtig at bruge og nem at inspicere.
DIN 333 Type B tilføjer en 120° beskyttende forsænkning ved hullets indgang. Dette beskytter den 60° siddeflade mod grater, spåner og utilsigtet skade under håndtering eller mellem bearbejdningstrin. Type B foretrækkes, når emner skal efterspændes flere gange, opbevares mellem operationer eller holdes med større positionsnøjagtighed.

★Materialemuligheder
M2 HSS (hurtigstål) er standardkvaliteten til centerbor, der anvendes i generelle bearbejdningsmiljøer. Den tilbyder god sejhed, nem efterslibning og pålidelig ydeevne på blødt stål, aluminium og ikke-jernholdige metaller.
M35 HSS-Co (kobolt hurtigstål, 5% Co) leverer betydeligt højere varmhårdhed og slidstyrke sammenlignet med standard M2. Det er det foretrukne valg til rustfrit stål, legeret stål, støbejern og andre vanskeligt bearbejdelige materialer eller i produktionsmiljøer med høj cyklus, hvor værktøjslevetid er kritisk.

★Fremstillingsproces — Fuld jord
Alle centerbor i denne serie er 100 % fuldslebne af massivt stangmateriale. Slibeprocessen anvendes på tværs af hele værktøjet - krop, pilot og skærgeometri - i stedet for kun skærenden. Fuldslebet produktion sikrer overlegen dimensionsnøjagtighed, snævrere rundløbstolerance og en ensartet overfladefinish på 60°-keglen. Dette resulterer direkte i bedre centreringsgentagelsesnøjagtighed og længere værktøjslevetid sammenlignet med fræsede eller delvist slebne alternativer.

★Muligheder for overfladebehandling
Blank (ubelagt) finish er standardtilbuddet. Den bare HSS-overflade giver en lavfriktionstilstand, der er let at inspicere, og som er egnet til de fleste generelle bearbejdningsopgaver.
TiN (titaniumnitrid)-belægning tilføjer et hårdt, guldfarvet keramisk lag til skærefladerne. TiN øger overfladehårdheden til cirka HV 2300, reducerer friktionen mellem værktøj og emne og forlænger værktøjets levetid i produktion i moderat til høj volumen. TiN-belagte centerbor er særligt effektive ved bearbejdning af slibende eller gummiagtige materialer.

★Typiske anvendelser
•Drejebænkcentrering før drejning mellem centre
•Spotting og forberedelse af starthuller på bearbejdningscentre
•Forsænkning til monteringsskruer og fastgørelseselementer
•Akselendeforberedelse inden for bilindustrien, luftfart og generel ingeniørkunst

★Brugerdefinerede størrelser og OEM-forsyning
Alle varer er tilgængelige til OEM-levering med brugerdefineret emballage, størrelsesintervaller og belægningsmuligheder. Kontakt os for bulkpriser og leveringstider.